Máquina de empuxe para planta de coquería

A máquina de empuxe para a planta de coque é un equipo importante que mellora a eficiencia e a produtividade das operacións de coque. O pusher é unha parte integrante do proceso de coque, o que axuda a mellorar a eficiencia operativa e a calidade do produto final, ao tempo que destaca a necesidade de innovación e mantemento continuos nas operacións da planta de coque. Esta robusta máquina está deseñada para manexar o esixente ambiente dunha planta de coque, onde son habituais as altas temperaturas e as cargas pesadas. A súa función principal é empurrar o coque do forno á zona de extinción, garantindo unha transición fluida que minimiza o tempo de inactividade e maximiza a produción. Feito con materiais de alta calidade, o impulsor de coque pode soportar os rigores do funcionamento continuo, proporcionando fiabilidade e lonxevidade en ambientes industriais desafiantes.

Compoñentes básicos: PLC, motor, recipiente a presión

Peso (T): 50 T

Potencia (kW): 100000

Garantía: 1 ano

Use "Forno de tratamento térmico

Nome da marca: Lano

Tensión: 250

Dimensións (L * W * H): 180 * 1,2 * 3,4 m

Principais puntos de venda: baixo nivel de ruído

Servizo posvenda: servizo de asistencia de terceiros no exterior dispoñible

Nome do produto: Forno rotativo reparado e construído

Temperatura de traballo: 1180-1250

Característica: aforro de enerxía

Capacidade: 10 kg ~ 50 toneladas

Taxa de calefacción: 85%

A máquina de empuxe para planta de coque é sinxela de manter, grazas ao seu deseño modular que permite un fácil acceso aos compoñentes clave. Pódese implementar facilmente un programa de mantemento regular, garantindo que a máquina funcione coa máxima eficiencia e reducindo a probabilidade de fallos inesperados. Combinando durabilidade, tecnoloxía avanzada e fácil mantemento, o impulsor de coque é unha ferramenta importante para mellorar a eficiencia operativa e a produtividade na industria do coque.

Avaliación e preparación de materiais refractarios

O forno rotativo é moi común na industria refractaria. Os usos comúns inclúen arxila calcinada, bauxita con alto contido de alúmina, magnesia, area con alto contido en ferro, area cromada de magnesio, espinela de aluminio de magnesio, dolomita e cal activada.

Recomendado por LITE O cinto calcinado está forrado con ladrillos de mullita de corindón e a capa exterior é de ladrillo de mullita lixeiro. A parte superior do precalentador está feita de ladrillos colgantes, e o resto de refractario fundible. O tipo de ladrillo é pequeno e a fábrica é sinxela.

Aceptación e proba

1.Se a xunta de dilatación está chea de material illante e se o burato pechado debe pecharse firmemente;

2.Se o suco de selado de area se engade á area segundo a normativa;

3.Se a porta mecánica do forno e o elevador do amortecedor son flexibles e se o peche é estanco e hermético.

FAQ

Q1.Podemos visitar a súa empresa?

R: Por suposto, benvido en calquera momento, ver é crer.

Q2. Proporcionas mostras?

R: Si, hai mostras dispoñibles.

Q3. Aceptas OEM?

R: Si, podemos facer OEM.

Q4.Cal é o MOQ da orde de proba?

R: Sen límite, podemos ofrecer as mellores suxestións e solucións segundo a súa condición.

Q5.Cales son as condicións de pagamento?

R: Normalmente T/T, pero L/C, Western Union etc están dispoñibles para nós.

P6. Canto é o prazo de entrega?

R: O prazo de entrega determinarase segundo a cantidade do pedido.

Q7.Como é a calidade dos seus produtos?

R: Os produtos serán inspeccionados rigorosamente antes do envío, polo que a calidade podería estar garantida.

Q8.Como resolver os problemas de calidade?

R: Se os produtos non se confirman ás mostras dos clientes ou teñen problemas de calidade, a nosa empresa será responsable de facelo